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【防爆型閥門電動裝置】工作環境和主要技術參數

3,1電源：常規，三相380V (50Hz)

特殊，三相660V、415V (50Hz、60Hz)；

單相220V、IlOV (50Hz、60Hz)

3.2工作環境

3.2．I環境溫度：-20~~-60℃ （特殊訂貨-40～+80℃）

3.2.2相對濕度：≤95%（25℃時）

3.2.3防護類型

3.2.3.1戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所；

3.2.3.2隔爆型：有dl和dIIBT4兩種，dl適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級Tl-T4組的爆炸性氣體混合物。 （詳見GB3836.1）

3.2.4防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

3.2.5工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

【防爆型閥門電動裝置】基本說明

本系列電動裝置可遠距離控制，也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業。

本產品的性能符合JBlT8528-1997“普通型閥門電動裝置技術條件》的規定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求）》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型”d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件）>的規定。

部分回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型；

按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型。

防爆型防護等級為IP68。適用于易燃易爆的場合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。

本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規定。并經國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證。

整體型電裝是在Q普通型基礎上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態繼電器和三個撥碼開關組成。整體調節型電氣部分由調節模塊TMK、接觸器等組成。控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。

【防爆型閥門電動裝置】結構組成

4.1電動機：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門異步電動機

4.2減速機構：由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。

4.3力矩控制機構：結構見圖4。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動，當輸出力矩增大到整定轉矩時，則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作，從而切斷電動機電源，電動機停轉，以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護閥門的目的。

4.4行程控制機構：結構見圖5。凸輪軸與輸出盤同步轉動，當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時，緊固在凸輪軸上的凸輪使徽動開關動作，切斷電動機電源，從而實現對電動裝置行程的控制。

4.5開度指示機構：結構見圖5。開度指示盤固定于行程開關上，凸輪軸轉動使指針同時轉動，以指示閥門的開關量，同時，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪，電位器軸轉動，供遠傳開度指示用。

4.6手電動切換：全自動切換，需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置；需電動時直接電動操作，沒有切換手柄的操作。

注意：電劫運行時請勿轉動手輪1

4.7機械限位：參見圖1，當行程控制機構不起作用時，用于保護閥門不至超行程而引發事故卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

【防爆型閥門電動裝置】安裝方法及注意事項

本裝置可可垂直，水平安裝，但電機不可向下，應便于接線，調試和手動操作。同一只微動開關的常開和常閉觸點上不允許施加不同的電源。安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不小于1-2mm。通電前檢查接地是否可靠。